Sissejuhatus
Toiduga{0}}kontaktseadmete jaoks metallide valimine ei ole nii lihtne kui selle valimine, mis näeb välja roostevaba. Toiduainete tootmiskeskkonnad puutuvad kokku materjalidega intensiivse ja sageli vaenuliku kombinatsioonigahapped, soolad, puhastuskemikaalid, temperatuurišokid, mehaaniline hõõrdumine ja mikroobsed väljakutsed. Selles kontekstis peavad toidu{1}}kindlad metallid vastama rangetele nõuetele: need ei tohi korrodeeruda, leotada kahjulikke elemente, saastada toitu ega laguneda korduvate sanitaartsüklite käigus.
See alam-artikkel pakub asügav tehniline uuriminekuidas metallid toidu{0}}töötlemiskeskkondades käituvad, miks teatud sulamid on suurepärased, samas kui teised ebaõnnestuvad ja kuidas insenerid saavad optimeerida metallide valikut konkreetsete protsesside jaoks. Uurime roostevaba terast, alumiiniumi, vasesulameid, kaetud teraseid ja uusi konstrueeritud materjale. Kõrge tehnilise kvaliteedi tagamiseks pöörame suurt tähelepanumaterjaliteadus, pinna keemia, jahügieenipõhimõtteid järgides-toiduainete tootmiseks hädavajalikud.

1. Toidu mõistmine-Kontaktidega seotud väljakutsed
Enne metallide võrdlemist peame välja tooma tõelistes toiduainete{0}}tootmiskeskkondades esinevad ohud. Need tegurid mõjutavad otseselt seda, millised metallid kvalifitseeruvad "toidu-ohututeks".
1.1 Keemiline kokkupuude
Toidu koostisosad on dramaatiliselt erinevad:
Happed:sidrun-, äädik-, piim-, õunhape
Alused:söögisoodat, mõningaid keemilisi kergitusaineid
Kloriidid:soolalahused, mereandide töötlemise vedelikud
Suhkrud:karamelliseerimine põhjustab adhesiooni ja soodustab mikroobide kasvu
Rasvad ja õlid:oksüdeeruvad ja võivad saasteaineid kinni püüda
Paljud neist ühenditest muutuvad kuumutamisel agressiivsemaks.
1.2 Puhastamise ja kanalisatsiooniga seotud stress
Kaasaegsed toidutaimed toetuvadCIP (puhas-kohas-)võiSIP (steriliseerige-kohas-)protsessid, mis hõlmavad:
Kõrge{0}}temperatuuriga vesi (70–160 kraadi)
Seebikivi (NaOH)
Lämmastik- või peräädikhappe desinfektsioonivahendid
Kõrgsurvepihustid
Mehaaniline puhastamine
Auruga steriliseerimine
Need on sagelisöövitavamkui toit ise.
1.3 Mehaanilised ja termilised koormused
Toidu tootmise seadmed peavad vastu pidama:
Pidev löök ja vibratsioon
Kiire{0}}konveieri liikumine
Temperatuuritsüklid (külmutamise ↔ küpsetustsüklid)
Käsitsemisel, kraapimisel või ümberkukkumisel tekkinud hõõrdumine
1.4 Mikroobiprobleemid ja hügieeniline disain
Metallid peavad pakkuma:
Mitte{0}}poorsed pinnad
Vastupidavus aukudele (bakterid peidavad end aukudesse)
Siledad elektropoleeritud viimistlused
Madal kalduvus osakeste adhesioonile
Tööstushügieeni juhised (EHEDG, NSF, FDA) rõhutavad pinna siledust ja korrosioonikindlust kui toiduohutuse seisukohalt üliolulist.
2. Toidu-ohutute metallide ülevaade
Kaasaegses toiduainetööstuses domineerivad kuus metalliklassi:
3.430 (ferriit) roostevaba teras
4.Alumiinium (toidu{0}}sulamid)
5.Vask ja messing
6.Kaetud või plaaditud teras(eriotstarbeline kasutus-)
Üksikasjalik tehniline võrdlus esitatakse hiljem, kuid kõigepealt uurime iga sulamikategooriat teaduslikult.
3.Roostevaba teras: Tööstusstandard
Roostevaba teras jääb oma stabiilsuse, puhastatavuse ja korrosioonikindluse tõttu kullastandardiks.
3.1 Miks roostevaba teras nii hästi töötab?
Kõik roostevabad terased toetuvad õhukesele kroomi{0}}rikkale oksiidkilele, mida nimetataksepassiivne kiht:
Enese-tervendamine
Hoiab ära hapniku difusiooni
Takistab korrosiooni
Suurendab hügieeni ja puhastatavust
Kriimustuse korral moodustub kile{0}}hapniku juuresolekul koheselt uuesti, mistõttu võib roostevaba teras taluda aastaid pesu.
3.2 klassi 304 roostevaba teras
Koostis:
18–20% kroomi
8–10,5% niklit
Raud + väikesed elemendid
Eelised:
Suurepärane üldotstarbeline{0}}korrosioonikindlus
Hea sitkus
Keevitatav ja kergesti vormitav
Elektropoleerimine sobib hästi hügieenilisteks rakendusteks
Kus see suurepärane:
Kuivtoidu töötlemine
Pagaritööstuse masinad
Konveiertraadi lint
Toiduhoidla riiulid
Kus see võitleb:
Kloriidi{0}}rohke keskkond
Mereandide töötlemine
Pikaajaline kokkupuude soolaga-
3.3 klassi 316 roostevaba teras
Koostis:
16–18% kroomi
10-14% niklit
2-3% molübdeeni
Themolübdeeni lisamineparandab oluliselt:
Torkekindlus
Lõhede korrosioonikindlus
Happetaluvus
Merevee stabiilsus
Miks seda eelistatakse karmides keskkondades:
316 roostevaba on asendamatu:
Mereannid ja soola{0}}rasked toidud
Kääritusmahutid
Happeliste jookide töötlemine
CIP/SIP keemiline kokkupuude
3.4 Ferriitne roostevaba teras (430)
Koostis:
16–18% kroomi
Madal/ei ole niklit
Magnetiline
Eelised:
Odavam
Hea korrosioonikindlus kergetes tingimustes
Niklit ei sisalda (sobib nikli{0}}tundlikele rakendustele)
Piirangud:
Pole nii korrosioonikindel kui austeniitklassid
Madalam kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
Pole ideaalne kõrge{0}}happe- või-soolasisaldusega keskkondades

4. Alumiinium toiduainete tootmises
Alumiiniumi kasutatakse laialdaselt, kuid piirangutega.
4.1 Eelised
Kerge
Kõrge soojusjuhtivusega
Oksüdeerub, moodustades kaitsva loodusliku barjääri
Taskukohane
Ideaalne kööginõude, pannide ja kandikute jaoks
4.2 Piirangud
Reageerib hapetega
Mõjub kergesti kloriidide alla
Pehme (aldis mõlkima, kriimustama)
Ei sobi rasketele seadmetele ega konstruktsioonikoormustele
Enamik toiduainete{0}}klassi kasutusalasid:
Küpsetusplaadid
Jahutusplaadid
Soojusvahetid
Mitte-happelise toidu-kontaktipiirkonnad
5. Vask ja messing
5.1 Eelised
Erakordne soojusjuhtivus
Looduslikult antimikroobne
Traditsiooniline kasutamine õlle valmistamisel ja destilleerimisel
5.2 Piirangud
Väga reageeriv hapetele
Korrosioon võib põhjustada vase ioonide leostumist
Piiratud heakskiit paljudes toidu{0}}töötlemiskeskkondades
Vaske kasutatakse harvakaasaegne tööstuslik toiduainete tootmine, välja arvatud eriprotsessides.
6. Kaetud toit-Ohutud metallid
Teatud metallid on toidu{0}}ohutuks muudetud ainult siis, kui need on kaetud:
PTFE (teflon) kate
Keraamilised katted
Galvaniseeritud plekk
Nikkel{0}}kroomimine
Iga kattekiht tuleb peale kanda veatult - kriimustused ohustavad ohutust.
7. Võrdleva jõudluse tabel
|
Metallist |
Korrosioonikindlus |
Happetaluvus |
Soola taluvus |
Tugevus |
Hügieeniline pind |
Parimad kasutusjuhtumid |
|
304 roostevaba |
Kõrge |
Keskmine |
Keskmine |
Kõrge |
Suurepärane |
Üldine toiduvarustus |
|
316 roostevaba |
Väga kõrge |
Kõrge |
Väga kõrge |
Kõrge |
Suurepärane |
Karm, happeline, soolane keskkond |
|
430 roostevaba |
Keskmine |
Madal – keskmine |
Madal |
Keskmine |
Hea |
Madalad-toiduga{1}}kontaktpinnad |
|
Alumiinium |
Keskmine |
Madal |
Madal |
Madal – keskmine |
Õiglane |
Küpsetus-, kerged plaadid |
|
Vask/messing |
Keskmine |
Väga madal |
Väga madal |
Keskmine |
Hea kui poleeritud |
Eriala, pruulimine |
|
Kaetud terased |
Varieerub |
Varieerub |
Varieerub |
Kõrge |
Varieerub |
Mittekleepuv, erivarustus |
8. Tehnilised juhised metallide valimiseks
Sobitage metall kokkukeskkonnakeemia.
Esikohale seadaelektropoleeritud roostevabahügieeni{0}}kriitilistes tsoonides.
Vältige vaske happelises toidukeskkonnas.
Kasutage 316 roostevaba terast soolalahuse/soolvee toimingutes.
Kaaluge alumiiniumi ainult kuivade, mitte{0}}happeliste protsesside puhul.
Järeldus
Metallid toiduainete tootmises tuleb valida korrosiooni-, hügieeni- ja mehaaniliste nõuete teadusliku arusaama alusel. Kõikide valikute hulgas on eriti roostevaba teras -304 ja 316- on endiselt kõige ohutum, vastupidavam ja hügieenilisem metall, mida kasutatakse üldiselt. Nende piirangute ja eeliste mõistmine tagab ohutumad ja kauem -kestvad toidu-töötlemisseadmed.
