Sissejuhatus
Traatvõrkkasutatakse kõikjal - HVAC-süsteemides, tööstuslikus filtreerimises, pneumaatilises transportimises, veepuhastuses, kütusesüsteemides, toiduainete tootmises, ravimite tootmises ja sadades muudes rakendustes. Kuid üks tegur reguleerib peaaegu kõiki võrgusilma jõudlusnäitajaid:võrgusilma tihedus. Võrgusilma tihedus määrab, kui tihedalt on võrk kootud, kui palju sellel on avatud ala, kui kergesti õhk või vedelik sellest läbi voolab ja kui tõhusalt see saasteaineid kinni püüab.
Selles artiklis uuritakse võrgusilma tihedust algusest peale, - mis see on, kuidas seda mõõdetakse, kuidas see mõjutab õhuvoolu takistust, kuidas see määrab filtreerimise tõhususe ja kuidas insenerid saavad tiheduse põhimõtteid filtri disaini optimeerimiseks kasutada.

1. Mis onVõrkTihedus?
Võrgusilma tihedus viitab sellele, kui palju traate ja avasid on võrgu mõõdetud ühikus. Tavaliselt väljendatakse seda järgmiselt:
Võrgusilmade arv
Ava suurus / mikronid
Avatud ala
Poorsus
Kõik need mõisted kirjeldavad sama struktuuri erinevaid aspekte.
1,1 võrgusilma (juhtmeid tolli kohta)
Kõige tavalisem mõõtmine onvõrgusilma arv, väljendatuna järgmiselt:
"X võrk"=X ava lineaarse tolli kohta.
Näited:
|
Võrgusilmade arv |
Avad tolli kohta |
Kirjeldus |
|
4 võrgusilma |
Väga jäme |
Kruus, lehed, suur praht |
|
20 võrgusilma |
Keskmine |
Toiduainete töötlemine, tolmu filtreerimine |
|
100 võrgusilma |
Hästi |
Keemiline, kütuse filtreerimine |
|
300+ võrk |
Väga korralik |
Mikroni{0}}taseme eraldus |
Kuid ainult võrgusilma arvust EI piisa filtreerimise toimivuse määramiseks.
Miks?
Sest traatläbimõõtmõjutab ka seda, kui palju avatud ala jääb. Jämedast traadist valmistatud 100-silmaline ekraan võimaldab oluliselt vähem õhuvoolu kui 100-silmaline sõel, mis on valmistatud peenemast traadist.
1.2 Ava suurus ja mikronireiting
Ava suurus kirjeldab avade tegelikku laiust. Tavaliselt väljendatakse seda:
Millimeetrid (mm)
Mikronid (µm)
See arvutatakse järgmiselt:
Ava=(1 / võrgusilma arv) – traadi läbimõõt
See väärtus on kriitiline, kuna see määrabminimaalne osakeste suurusvõrk takistab läbimist.
Näidetabel: Võrgusilmade arv vs. Mikroni suurus
|
Võrgusilmade arv |
u. Ava (µm) |
Filtreerimise tüüp |
|
10 võrgusilma |
~2000 µm |
Jäme eraldamine |
|
30 võrgusilma |
~600 µm |
Toiduainete töötlemine |
|
60 võrgusilma |
~250 µm |
Õhufiltratsioon, putukavõrk |
|
100 võrgusilma |
~150 µm |
Peen filtreerimine |
|
200 võrgusilma |
~75 µm |
Tööstuslik vedeliku filtreerimine |
|
400 võrgusilma |
~40 µm |
Väga peen keemiline filtreerimine |
Kuigi võrgusilmade arv annab üldise ettekujutuse tihedusest,mikroni reitingannab tegeliku filtreerimise täpsuse.
1.3 Avatud ala protsent
Avatud ala (%) viitab sellele, kui suur osa võrgust on tühja ruumi võrreldes traadiga. See määrab otseselt õhu või vedeliku läbilaskevõime.
Avatud ala (%)=(Aperture²) / (Pitch²) × 100
Kus:
Pitch= Ava + juhtme läbimõõt
Avatum ala=väiksem voolutakistus.
Madalam avatud ala=suurem voolutakistus.
1.4 Poorsus
Poorsus on sarnane avatud alaga, kuid kirjeldab 3D-tühjade sisu, mitte ainult tasapinnalist ala. Kõrge poorsus tähendab:
Parem õhuvool
Madalam rõhulangus
Väiksem filtreerimise täpsus
Madal poorsus tähendab:
Suurem vastupanu
Parem osakeste püüdmine
Võrgusilma tihedus kontrollib otseselt poorsust.

2. Kuidas võrgu tihedus mõjutab õhuvoolu
Õhuvoolu läbi võrgu dikteerivad kaks peamist jõudu:
Hõõrdumine juhtmetest
Avade (avade) ahenemine
Kui tihedus suureneb:
Avad lähevad väiksemaks
Rohkem traadi pinda puudutab õhuvoolu
Vool muutub turbulentseks
Rõhulangus suureneb
See tähendab, et õhuvoolu efektiivsus väheneb, kui võrgusilma tiheneb.
2.1 Õhuvoolu takistus ja rõhulangus
Rõhulangus on traatvõrgu üks olulisemaid jõudlusnäitajaid. See näitab, kui palju võrk õhuvoolu aeglustab.
Suhe on:
Suurem võrgusilma tihedus=Suurem rõhulang
Suurem voolukiirus=Suurem rõhulang Madalam poorsus=Suurem rõhulang
Tabel: Suhteline rõhulangus võrdse voolukiiruse juures
|
Võrgusilma tihedus |
poorsus (%) |
Survelangus |
Märkmed |
|
Jäme (20 silma) |
~60–70% |
Väga madal |
Ideaalne suure õhuvoolu jaoks |
|
Keskmine (60 võrgusilma) |
~45–55% |
Mõõdukas |
Tasakaalustatud filtreerimine |
|
Peen (150 võrgusilma) |
~30–40% |
Kõrge |
Nõuab tugevamat surveallikat |
|
Väga peen (300+ võrk) |
<25% |
Väga kõrge |
Kasutatakse ainult spetsiaalseks filtreerimiseks |
Rõhu langusel on suur mõju:
HVAC efektiivsus
Tööstusliku puhuri suuruse määramine
Ventilaatori võimsustarve
Kütusesüsteemi voolukindlus
Tolmu kogumise süsteemid
Võrgusilma valimine see onliiga tihevõib süsteemi jõudlust rikkuda.
2.2 Reynoldsi arvu ja voolu režiim
Traatvõrgust õhuvool võib olla:
Laminar(sujuv vool)
Üleminek
Turbulentne
Suurem võrgusilma tihedus põhjustab turbulentsi varem, kuna:
Avad on väiksemad
Juhtmed rikuvad piirdekihti
Aukude läbimiseks peab vool kiirenema
Turbulentne vool võrdubsuurem takistus.
2.3 Traadi läbimõõdu roll
Isegi sama võrgusilma arvu korral:
Paksem traat=Vähem avatud ala=Suurem takistus
Peenem traat=Avatum ala=Väiksem takistus
Näide:
Kaks 100-mešši ekraani:
|
Ekraani tüüp |
Traadi läbimõõt |
Avatud ala |
Õhuvoolu jõudlus |
|
Raske{0}}koormus |
0,12 mm |
30–35% |
Madal õhuvool |
|
peen-juhe |
0,06 mm |
50–55% |
Suur õhuvool |
See on MIKS, MIKS võrgusilmade arv üksi ei kirjelda õhuvoolu jõudlust.
3. Kuidas võrgu tihedus mõjutab filtreerimise efektiivsust
Filtreerimise efektiivsus on kinnipüütud osakeste protsent.
Võrgusilma tihedus mängib otsest rolli:
Suurem võrgusilma tihedus=Peenem püüdmine=Suurem tõhusus
Väiksem võrgusilma tihedus=Jäme püüdmine=Madalam efektiivsus
Kuid filtreerimise tõhusust mõjutavad ka:
Osakeste suurus
Osakeste kiirus
Voolu suund
Elektrostaatiline laeng
Pinnadhesioon
Koo muster
3.1 Põhilised filtreerimismehhanismid
Osakesi saab eemaldada järgmiselt:
1. pealtkuulamine
Kui osakeste läbimõõt ≈ ava suurus.
2. Inertsiaalne mõju
Suured osakesed ei suuda jälgida õhuvoolu juhtmete ümber.
3. Difusioon
Väga väikesed osakesed (sub-mikronid) liiguvad juhuslikult ja löövad vastu juhtmeid.
4. Sõelumine
Põhisuuruse välistamine.
5. Elektrostaatiline külgetõmme
Laetud võrk suudab püüda vastupidiselt laetud osakesi.
6. Adhesioon / pinnaenergia
Hüdrofiilsed või hüdrofoobsed pinnad mõjutavad saastumist.
Tihe võrk parandab pealtkuulamist ja sõelumist, kuid võib halvendada saastumist.
3.2 Filtreerimise efektiivsus võrgu tiheduse järgi
|
Võrgusilma tüüp |
Tüüpiline mikronireiting |
Filtreerimise efektiivsus |
|
Jäme (10–30 silma) |
>500 µm |
Madal |
|
Keskmine (40–80 silma) |
150–350 µm |
Keskmine |
|
Peen (100–200 silma) |
60–150 µm |
Kõrge |
|
Üli-peen (300–500 silma) |
<50 µm |
Väga kõrge |
Kuid kõrge efektiivsusega kaasneb tavaliselt kulu:
Suurem rõhulangus
Kiirem ummistus
Sagedasem puhastamine
Madalam läbilaskevõime

4. Kudumistüüp ja selle seos võrgusilma tihedusega
Järgmised kudumistüübid käituvad erinevalt isegi sama võrgusilma arvu korral:
4.1 Plain Weave
Isegi juhtmed üle-mustri all
Tasakaalustatud jõud
Hea õhuvool
Mõõdukas filtreerimine
4.2 Twill Weave
Iga juhe läheb üle kahe teise
Suurem paindlikkus
Võimaldab peenemat võrku kui tavaline kudumine
4.3 Hollandi kudumine
Lõime juhtmednormaalse vahega
Koetraadid tihedalt kokku pakitud
Loob "mikron{0}}skaala" lõike
Äärmiselt kõrge tihedusega
Suurepärane peenfiltreerimine
Tabel: kudumise tüüp vs. filtreerimise jõudlus
|
Kudumise tüüp |
Max tihedus |
Voolutakistus |
Filtreerimise täpsus |
|
Tavaline koe |
Keskmine |
Madal-mõõdukas |
Keskmine |
|
Toimse kudumine |
Kõrge |
Mõõdukas-kõrge |
Kõrge |
|
Hollandi kudumine |
Väga kõrge |
Väga kõrge |
Väga kõrge (mikron{0}}tase) |
Hollandi koevõrgud on tavalised keemilises filtreerimises ja{0}}kõrgsurvesüsteemides.
5. Miks on võrgusilma tihedus tegelikes rakendustes oluline?
Võrgusilma tihedus võib süsteemi jõudlust muuta või rikkuda.
Siin on näited.
5.1 HVAC ja ventilatsioon
Madala{0}}tihedusega võrk takistab:
Tolm
Lint
Vead
Kuid siiski võimaldab tugevat õhuvoolu.
Liiga tihe=koormab puhurit üle.
5.2 Kütuse filtreerimine
Kütusepihustid nõuavad mikroni{0}}tasemel filtreerimist.
Suur tihedus on oluline -, kuid kütusepump peab kompenseerima rõhulanguse.
5.3 Ravimite tootmine
Steriilsel filtreerimisel kasutatakse ülitihedat{0}}võrku või paagutatud metalli.
Tihedus tagab väikeste saasteainete eemaldamise.
5.4 Toiduainetööstus
Keskmise tihedusega võrku kasutatakse eemaldamiseks:
Seemned
Kiudained
Naha killud
Vooluhulk on sama oluline kui eraldamise kvaliteet.
5.5 Tööstusliku tolmu filtreerimine
Tasakaal:
Suur tolmu kogumine
Madal puhuri takistus
Võrgusilma tihedus on täpselt häälestatud osakeste jaotusele.
6. Võrgusilma tiheduse optimeerimine
Optimaalne võrgusilma tihedus sõltub:
Nõutav filtreerimise täpsus
Lubatud rõhulangus
Saadaval voolurõhk
Osakeste suuruse jaotus
Keskkonnatingimused
Puhastusstrateegia
6.1 Mitmekihiline{1}}võrk
Kombineerib:
Jäme kiht (struktuurne + eel{1}}filtratsioon)
Peen kiht (täpne filtreerimine)
Eelised:
Madalam üldine rõhulangus
Parem osakeste kinnipidamine
Pikem kasutusiga
6.2 Traadi läbimõõdu valimine
Võimalusel valiõhuke traatjaoks:
Avatum ala
Parem õhuvool
Kui rakendus ei nõua suurt konstruktsioonitugevust.
6.3 Õige võrgupinge
Lahtine võrk vibreerib ja vähendab filtreerimise efektiivsust.
6.4 Materjali valik
Roostevaba teras (304, 316) domineerib:
Korrosioonikindlus
Kõrge temperatuuri taluvus
Mehaaniline tugevus

7. Kokkuvõttev tabel: Võrgusilma tihedus vs õhuvool ja filtreerimine
|
Võrgusilma tihedus |
Õhuvoolu jõudlus |
Filtreerimisvõime |
Tüüpiline kasutus |
|
Madal |
Suurepärane |
Vaene |
HVAC-e{0}}filtrid, ekraanid |
|
Keskmine |
Hea |
Hea |
Toidu töötlemine, tolmutõrje |
|
Kõrge |
Vaene |
Suurepärane |
Kütus, kemikaalid, ravimid |
|
Ultra-Kõrge |
Väga kehv |
Mikroni-tase |
Laborifiltreerimine, peenkeemiline puhastus |
LOE VEEL:Filtreerimise optimeerimine võrgutiheduse abil: tehnilised strateegiad, materjalid ja mitmekihiline disain
Järeldus
Võrgusilma tihedus on kõige mõjukam omadus traatvõrgu käitumise määramisel mis tahes õhuvoolu- või filtreerimissüsteemis. Arvestades võrgusilmade arvu, ava suurust, avatud ala, poorsust ja kudumistüüpi, saavad insenerid kavandada filtreerimissüsteeme, mis maksimeerivad nii õhuvoolu jõudlust kui ka osakeste eemaldamise tõhusust. Õige tiheduse valimine hoiab ära ummistumise, vähendab energiatarbimist, säilitab süsteemi jõudlust ja pikendab seadmete eluiga.
