ThePaagutatud metallist filtriketason suure jõudlusega{0}}filtratsioonikomponent, mis on loodud nõudlikesse tööstuskeskkondadesse, mis nõuavad äärmist vastupidavust ja täpset osakeste kinnipidamist. Erinevalt tavalistest võrkketastest toodetakse neid vaakumpaagutamise teel, mille käigus sulatatakse mitu kihti roostevabast terasest traatkangast või metallkiud üheks integreeritud poorseks struktuuriks. ThePaagutatud metallist filtriketaspakub stabiilset pooride suuruse jaotust ning erakordset vastupidavust rõhule ja termilisele šokile, tagades usaldusväärse filtreerimise kriitilistes rakendustes, nagu polümeerisulamite töötlemine, kõrgsurvehüdraulikasüsteemid- ja keemiline filtreerimine.
Valmistatud esmaklassilistest sulamitest nagu 316LPaagutatud metallist filtriketastagab suurepärase korrosioonikindluse ja talub pika kasutusea tagamiseks korduvaid puhastustsükleid, sealhulgas tagasipesu ja ultrahelitöötlust. Jäik struktuurPaagutatud metallist filtriketasvälistab traadi migratsiooni või pooride deformatsiooni ohu isegi karmides töötingimustes. Olenemata sellest, kas neid kasutatakse gaasi-vedelike eraldamiseks, katalüsaatori taastamiseks või täppisfiltreerimiseks, on need kettad tugeva ja korduvkasutatava lahenduse, mis säilitab ühtlase voolukiiruse ja kõrge puhtuse.
Paagutamise tehnoloogia ja omadused
| Plaadi tüüp | Põhimaterjal | Põhifunktsioon | Töötemperatuur | Ideaalne rakendus |
| Paagutatud võrguketas | Mitme{0}}kihiline traatriie | Kõrge mehaaniline tugevus | -200 kraadi kuni 600 kraadi | Polümeeri sulatus / õli filtreerimine |
| Paagutatud kiudplaat | Juhuslikud metallkiud | Suur mustuse hoidmisvõime | Kuni 500 kraadi | Hüdraulika- / kütusesüsteemid |
| Paagutatud pulbri ketas | Sfääriline pulber | Sügavusfiltratsioon / jäik | Kuni 800 kraadi | Gaasi pihustamine / labori kasutamine |
| Ühendketas | Võrk + kiudvilt | Tasakaalustatud vool ja täpsus | Kuni 500 kraadi | Kõrge puhtusastmega-gaasi töötlemine |
| Tugevdatud ketas | Võrk + perforeeritud plaat | Äärmuslik survekindlus | Kuni 600 kraadi | Rasketööstuslikud eraldamised |
Standardsed andmed ja jõudlus
| Nimiväärtus (μm) | Absoluutreiting (μm) | Plaadi läbimõõt (mm) | Paksus (mm) | Kaal (kg/m²) | Mullipunkt (Pa) |
| 5 μm | 10 – 12 μm | 10/25/47 mm | 1,7 mm | ~8.4 | Suurem või võrdne 3200 |
| 10 μm | 15 – 20 μm | 50 / 100 / 150 mm | 1,7 mm | ~8.3 | Suurem kui 2500 või sellega võrdne |
| 20 μm | 25 – 35 μm | 150 / 200 / 300 mm | 1,7 mm | ~8.2 | Suurem kui 1800 või sellega võrdne |
| 40 μm | 50 – 60 μm | 300 / 400 / 600 mm | 1,7 mm | ~8.0 | Suurem või võrdne 1200 |
| 100 μm | 120 – 140 μm | Kuni 1200 mm | 1,7 mm | ~7.8 | Suurem või võrdne 600 |
| Kohandatud | 0.5 – 500 μm | Kohandatud disain | 0,5-10 mm | Spetsifikatsioonide järgi | Spetsifikatsioonide järgi |
Miks valida paagutatud plaat?
Kas Hiinast pärit CHG?
Hiina juhtiva paagutatud ketaste tootjana pakume laia valikut tooteid, mis on loodud vastama meie klientide erinevatele vajadustele.
Meie paagutatud plaadid on tuntud oma suurepärase kvaliteedi,{0}}kulutõhususe ja usaldusväärse jõudluse poolest.
Kasutades täiustatud paagutamistehnoloogiat, suudame toota täpse suuruse, kuju ja filtreerimise tõhususega paagutatud kettaid, mis vastavad erinevatele rakendusnõuetele.
Kombineerime hoolikalt metallvõrkkihte ja ketasplaate, et suurendada filtreerimispinda, muutes meie tooted vedelike, gaaside ja pooltahkete materjalide filtreerimiseks väga tõhusaks.
Lisaks on kõik toorained rangelt valitud ja iga tootmisetappi kontrollitakse hoolikalt, et tagada ühtlane kvaliteet ja klientide täielik rahulolu.
Kas on võimalik tellida kohandatudPaagutatud plaat CHG-st Hiinas?
Jah, kohandatud paagutatud plaate saab tellida otse Hiinas asuvast ettevõttest BLUE.
Täpse lahenduse pakkumiseks palume klientidel jagada üksikasjalikke andmeid, nagu ketta suurus, paksus, poorsus, läbimõõt ja konstruktsiooninõuded.
Meie tehniline meeskond vaatab iga taotluse hoolikalt läbi ja pakub professionaalseid soovitusi nii toote jõudluse kui ka tootmise efektiivsuse optimeerimiseks. Kui lõplikud spetsifikatsioonid on kinnitatud, jätkame tootmist vastavalt teie projekti vajadustele.
Kogu tootmisprotsessi vältel jälgitakse rangelt iga etappi ning stabiilse jõudluse ja usaldusväärsete filtreerimistulemuste tagamiseks viiakse läbi põhjalik kvaliteedikontroll.
Kõik tooted on turvaliselt pakitud vastavalt rahvusvahelistele saatmisstandarditele, et minimeerida transpordi käigus tekkivate kahjustuste ohtu. Oleme pühendunud õigeaegsele kohaletoimetamisele- ja tavaliselt saame tarnimise korraldada 10 päeva jooksul.
Aastatepikkuse tootmiskogemuse ja tuhandete rahulolevate klientidega kogu maailmas oleme saavutanud tugeva maine tootekvaliteedi, konkurentsivõimelise hinna ja usaldusväärse tarneteenuse poolest.
Meie paagutatud kettad pakuvad suurepärast filtreerimistõhusust, silmapaistvat korrosiooni- ja leelisekindlust, kõrget-temperatuuri vastupidavust ja pikka kasutusiga, mistõttu sobivad need laias valikus tööstuslikes rakendustes.
Kõige tähtsam on see, et oleme spetsialiseerunud täielikult kohandatud paagutatud plaatide tootmisele, mis on kohandatud teie täpsetele vajadustele.
Kui teil on küsimusi või soovite lisateavet meie paagutatud plaatide kohta, võtke meiega julgelt ühendust. Meie meeskond on alati valmis pakkuma professionaalset tuge ja teie projekti jaoks sobivaimaid filtreerimislahendusi. Soovi korral on saadaval tasuta hinnapakkumised.
Paagutatud plaat - Ultimate KKK juhend
KKK
Mis on paagutatud ketas?
V: Paagutatud ketas on suure jõudlusega{0}}filtratsioonikomponent, mis on loodud täpseks eraldamiseks ja saasteainete eemaldamiseks tööstuslikes rakendustes.
Erinevalt traditsioonilisest filterpaberist on paagutatud kettad valmistatud mitmest täppiskootud traatvõrgu kihist, mis on omavahel ühendatud täiustatud vaakumpaagutamistehnoloogia abil. See protsess loob tugeva, stabiilse ja vastupidava filtreerimisstruktuuri, millel on suurepärane jäikus ja korrosioonikindlus.
Võrreldes keraamiliste filtrite, pulberfiltrite ja tavaliste metallfiltritega pakuvad paagutatud traatvõrgust kettad suuremat filtreerimise efektiivsust, paremat survekindlust ja pikemat kasutusiga.
Paagutatud plaate kasutatakse laialdaselt:
- Diiselmootori filtreerimine
- Keemiliste kiudude töötlemine
- Veepuhastussüsteemid
- Toidu ja jookide filtreerimine
- Plastikust ekstrusioonirakendused
- Tekstiilfiltreerimine
Millised on paagutatud plaatide rakendused?
V: Interedi kettaid kasutatakse laialdaselt tööstuslikes filtreerimis- ja eraldussüsteemides tänu nende suurepärasele filtreerimistõhususele, korrosioonikindlusele ja kõrgele{0}}temperatuurile vastupidavusele. Need sobivad vedelike, gaaside, auru ja pooltahkete materjalide filtreerimiseks nõudlikes töökeskkondades.
Paagutatud ketaste levinumad rakendused hõlmavad järgmist:
- Keemiline ja naftakeemiline filtreerimine
- Veetöötlus- ja puhastussüsteemid
- Toidu ja jookide töötlemine
- Farmaatsia- ja biotehnoloogiatööstus
- Plastikust ekstrusioon ja polümeeri filtreerimine
- Diiselmootor ja kütuse filtreerimine
- Hüdraulika- ja määrdesüsteemid
- Tekstiili- ja keemiliste kiudude tootmine
- Gaasi difusioon ja õhu filtreerimine
- Kõrge{0}}temperatuuri ja kõrgsurve{1}}filtreerimise rakendused
Kohandatavate pooride suuruse, materjalide ja struktuuridega paagutatud kettad vastavad erinevatele tööstuslikele filtreerimisnõuetele suure täpsuse ja pika kasutuseaga.
Kuidas paagutatud plaate toodetakse?
Kuidas valida õiget paagutatud plaati?
Kuidas paagutatud ketas töötab?
Milliseid materjale kasutatakse paagutatud ketaste valmistamiseks?
. Pronks metall
Tavaliselt on pronks ostjate eelistatud valik selle madala{0}}kulu ning arvestatava tõmbejõu, kuumakindluse ja mehaaniliste tugevuste tõttu.
Veelgi enam, pronksil on sõltuvalt kasutatava vedeliku tüübist erinevad korrosioonikindlusomadused.
. Roostevaba teras
Roostevaba teras sobib oma suurepäraste kuuma- ja korrosioonikindlusomaduste tõttu ka paagutatud filtriketaste valmistamiseks.
Klassid 304, 304L, 316 ja 316L on peamiselt laialdaselt kasutusel mitmesugustel eesmärkidel.
Mis on paagutatud ketta pooride suurus?
Tavaliselt on paagutatud ketta pooride suurus vahemikus0,5 mikronit kuni 200 mikronit, olenevalt materjalist, võrgustruktuurist ja kasutusvajadustest. Peened poorid sobivad suure-täpse filtreerimise jaoks, samas kui suuremaid poore kasutatakse tavaliselt jämedaks filtreerimiseks ja suuremate voolukiiruste jaoks.
Kuid pooride suurused vahemikus 16 µm kuni 40 µm töötavad keskmise sademe puhul tõhusamalt.
Lisaks on suurused vahemikus 1,0 µm kuni 1,6 µm kasulikud ülipeente filtreerimistulemuste saavutamiseks, näiteks bioloogiliste lahuste puhul. Nad eemaldavad bakterid vedelikust lagunemisel
Millised on paagutatud plaatide omadused?
Paagutatud kettad pakuvad suurepärast filtreerimisjõudlust ja vastupidavust, muutes need ideaalseks nõudlikeks tööstuslikeks rakendusteks. Nende põhifunktsioonide hulka kuuluvad:
-
Kõrge filtreerimise täpsus ja tõhusus
- Suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus
- Tugev mehaaniline tugevus ja jäikus
- Kõrge{0}}temperatuuri- ja rõhukindlus
- Pikk kasutusiga ja korduvkasutatav disain
- Stabiilne pooride struktuur ühtlaseks filtreerimiseks
- Lihtne puhastada ja hooldada
- Kohandatavad suurused, kujundid ja pooride hinnangud
- Sobib vedelike, gaaside ja aurude filtreerimiseks
Need eelised muudavad paagutatud kettad laialdaselt kasutatavaks keemia-, farmaatsia-, toiduainetöötlemis-, veepuhastus- ja tööstuslikes filtreerimissüsteemides.
Milliseid muid paagutatud metallist filtrielemente CHG-l on peale filtriketaste?
CHG toodab roostevabast terasest paagutatud filtreid, kasutades klassi 316 ja 304 legeerivaid elemente süsinikku või molübdeeni.
Mõlemad elemendid sobivad filtreerimisprotsesside jaoks, mis nõuavad suurepärast korrosioonikindlust ja keevitustoiminguid.
2. Poorne metallfilter
Poorseid metallfiltreid valmistatakse erineva kuju ja suurusega veepuhastus-, auto-, toiduaine- ja joogitööstuse ning keemilise filtreerimise ülesanneteks.
3. Metallist pulbrifiltrid
Üldiselt on metallpulbri filtrid poorsed filtrid laia mikronivahemikuga 0,2–100 mikronit, millel on parem hingavus ja pooride suuruse ühtlane jaotus.
Kuidas paagutatud ketast paagutatud metallist filterplaatidega võrrelda?
Paagutatud ketta võrdlemine paagutatud metallist filterplaadiga on keeruline, kuna mõlemal on eristavad omadused ja erinev kasutus erinevates rakendustes.
Peamiselt koosneb paagutatud filtriketas kettakujulisest, samas kui paagutatud metallist filtriplaadid võivad olla mis tahes kujuga.
Lisaks on neil materjalidel muljetavaldav filtreerimise tõhusus muutuva poorisuurusega, mis takistab saasteainetel neist läbi pääseda.
Lisaks saab paagutatud kettaid tootlikkuse suurendamiseks ühendada mitme traatvõrgu ja metallipulbri kihiga.
Erinevat tüüpi ja klassi metalle saab kasutada ka paagutatud ketaste ja plaatide tõhusaks tootmiseks.
Tavaliselt kasutatakse paagutatud plaatide ja ketaste valmistamiseks roostevaba terast, pronksi, titaani, vaske ja niklit.
Järelikult on mõlemal filtril kõrgem täpsus ja kõrge mehaaniline tugevus, et taluda kõrget{0}}rõhku.
Milliseid funktsioone peaksite paagutatud plaadil kaaluma?
Funktsioonid, mida peaksite paagutatud filtriketta puhul arvestama, on toodud allpool:
Eelkõige tuleks paagutatud kettad valmistada erinevat sorti roostevabast terasest, nimelt 304, 306, 304L ja 306L.
Lisaks peavad need filtrikettad tagama suure täpsusega osakeste tõhususe muutuva täpsustasemega.
Lisaks peaksid paagutatud filtrikettad taluma kuni 1000 kraadi Celsiuse järgi kõrgeid temperatuure.
Ketta sees olevad mitmekihilised filtrid suurendavad jäikust ning parandavad seadme mehaanilist ja konstruktsioonitugevust.
Paagutatud metallist filtriketastel peab olema pikem eluiga ja sama tõhusus, võttes arvesse pesemist ja tagasipesu.
Tulemuste kiiremaks ja kiiremaks saavutamiseks peaks seadmes olema lubatud madal-rõhulang ja suurem filtreerimise täpsus.
Kuidas määrata paagutatud plaati?
Paagutatud ketta määramiseks tuleks esitada mitu olulist parameetrit, et tagada toote vastavus teie filtreerimis- ja pealekandmisnõuetele. Need spetsifikatsioonid hõlmavad tavaliselt järgmist:
- Materjali tüüp (roostevaba teras, pronks, titaan jne)
- Plaadi läbimõõt ja paksus
- Filtreerimisaste või pooride suurus
- Võrgusilma kihtide arv
- Töötemperatuur ja rõhk
- Voolukiiruse nõuded
- Kuju ja struktuurne disain
- Korrosioonikindluse nõuded
- Kasutus- või filtreerimiskeskkond
Nende üksikasjade esitamine aitab tootjatel toota teie konkreetse tööstusliku rakenduse jaoks sobiva filtreerimise tõhususe, tugevuse ja vastupidavusega kohandatud paagutatud ketast.
Millised on paagutatud plaatide suurused ja kujundused?
Paagutatud kettad on saadaval mitmesugustes suurustes ja kujundustes, et vastata erinevatele tööstusliku filtreerimise nõuetele. Neid saab kohandada vastavalt rakenduse vajadustele, töötingimustele ja paigaldusnõuetele.
Levinud saadaolevad valikud hõlmavad järgmist:
- Standardsed või kohandatud läbimõõdud
- Erinevad paksused ja filtreerimiskihid
- Ümmargused, rõngad, ruudud või erikujulised{0}}kujundused
- Ühekihilised-või mitmekihilised{1}}võrkstruktuurid
- Lamedad, koonuse{0}}kujulised või volditud konfiguratsioonid
- Erinevad pooride suurused ja filtreerimisreitingud
Paagutatud plaate saab valmistada ka erinevate servatöötluste, raamide või tugikihtidega, et parandada tugevust, tihendusomadusi ja paigaldusmugavust. Spetsiaalsete filtreerimissüsteemide ja tööstusseadmete jaoks on laialdaselt saadaval kohandatud disainilahendused.
Kas saate paagutatud plaadiga seest{0}}välist mitmerežiimilist filtreerimist teha?
Jah, paagutatud kettaga saab standardse filtreerimistehnikaga teostada seest-mitmemoodilist filtreerimist.
Tavaliselt hõlmab see meetod vedeliku filtreerimist paagutatud metallfiltriketta sees.
Lisaks on see protsess kasulik rakenduste puhul, mis nõuavad protsessi ajal pidevat vedeliku voolu.
Protsessi lõpuks kogutakse saasteained süsteemi väliskülgedelt kokku seadet häirimata.
Millal peaksite paagutatud ketta välja vahetama?
Paagutatud ketas tuleks välja vahetada, kui selle filtreerimisvõime hakkab langema või kui puhastamine ei suuda enam taastada normaalset voolu ja tõhusust.
Üldised märgid, et asendamine on vajalik, on järgmised:
- Märkimisväärne rõhulanguse suurenemine filtris
- Vaatamata puhastamisele vähenenud voolukiirus
- Pidevalt ummistunud või ummistunud poorid
- Nähtavad kahjustused, nagu deformatsioon või korrosioon
- Filtreerimise täpsuse või efektiivsuse kaotus
Paljudel juhtudel on paagutatud kettad mõeldud mitmekordseks puhastamiseks ja taaskasutamiseks. Kuid pärast korduvat kasutamist ja puhastustsüklit võib pooride struktuur osaliselt ummistuda või nõrgeneda, mistõttu on stabiilse ja usaldusväärse filtreerimise tagamiseks vajalik asendamine.
Milliseid paagutatud ketta tüüpe on olemas?
Paagutatud kettaid on mitut tüüpi, mis on loodud vastama erinevatele filtreerimisvajadustele ja töötingimustele. Peamised tüübid hõlmavad järgmist:
- Paagutatud traatvõrgust kettad– Valmistatud mitme kihi roostevabast terasest võrgu lamineerimisel suure tugevuse ja täpse filtreerimise tagamiseks
- Paagutatud metallist pulberkettad– Toodetud metallipulbrite kokkupressimisel ja paagutamisel ühtlase poorsuse ja peene filtreerimise tagamiseks
- Mitme{0}}kihilised komposiitplaadid– Astmelise filtreerimise efektiivsuse saavutamiseks kombineerige erinevaid võrgu- või pulbrikihte
- Ühekihilised{0}}paagutatud plaadid- Lihtne struktuur, mida kasutatakse põhi- või jämefiltreerimisvajaduste jaoks
- Kõrgsurve{0}}paagutatud kettad– Tugevdatud konstruktsioon äärmusliku surve ja{0}}raskekoormuse jaoks
- Kohandatud-kujuga paagutatud kettad– Spetsiaalsed konstruktsioonid, nagu rõngas, koonus või ebakorrapärase kujuga konkreetse varustuse jaoks
Iga tüüp pakub erinevat filtreerimise täpsuse, tugevuse ja vooluvõimsuse taset, mis võimaldab valida konkreetsete tööstuslike nõuete alusel.
Kuidas määrata paagutatud ketta filtreerimise efektiivsust?
Paagutatud ketta filtreerimise efektiivsus määratakse mõõtmisega, kui tõhusalt see teatud töötingimustes vedelikust või gaasist osakesi eemaldab.
Tavaliselt hinnatakse seda mitme peamise teguri alusel:
- Pooride suuruse hinnang:Väiksemad ja ühtlasemad poorid viitavad üldiselt kõrgemale filtreerimise täpsusele
- Osakeste peetumismäär:Vedelikuvoolust eemaldatud osakeste protsent
- Voolukiirus vs rõhulangus:Tasakaalustatud efektiivsus tagab hea filtreerimise ilma liigse takistuseta
- Mullipunkti test:Kasutatakse filtri struktuuri suurima pooride suuruse ja üldise terviklikkuse kontrollimiseks
- Mustuse{0}}pidavus:Saasteainete kogus, mida plaat võib säilitada, enne kui jõudlus väheneb
- Väljundvedeliku konsistents:Filtreeritud kandja puhtuse tase aja jooksul
Tööstuslikul katsetamisel mõõdetakse neid parameetreid kontrollitud tingimustes tagamaks, et paagutatud ketas vastab nõutavatele jõudlusstandarditele konkreetsetes rakendustes, nagu keemiline töötlemine, veetöötlus või gaasi filtreerimine.
Kui palju paagutatud ketas maksab?
Paagutatud ketta maksumus sõltub mitmest võtmetegurist, mitte fikseeritud hinnast.
Peamised kulutegurid hõlmavad järgmist:
- Materjali tüüp (roostevaba teras, titaan, pronks jne)
- Filtreerimise täpsus (mikron/poori suurus)
- Plaadi suurus ja paksus
- Kihtide arv ja struktuuri keerukus
- Kohandatud disaini nõuded
- Tellimuse kogus (hulgitellimused vähendavad ühiku maksumust)
Tavaliselt peab ostja maksma 0,30–30,00 dollarit, olenevalt toote tõhususest. Üldiselt on standardsed paagutatud kettad soodsamad, samas kui suure täpsusega, kohandatud-disainiga või suure jõudlusega-kettad on täiustatud töötlemise ja rangemate kvaliteedikontrolli nõuete tõttu kallimad.
Täpse hinna saamiseks on kõige parem esitada oma spetsifikatsioonid, et tootja saaks pakkuda teie rakenduse vajadustele vastavat kohandatud pakkumist.
Mis vahe on võrkfilterketastel ja kiudfiltriketastel?
Filtreerimiseks kasutatakse nii võrkfiltrikettaid kui ka kiudfiltrikettaid, kuid need erinevad struktuuri, jõudluse ja rakenduse poolest.
Võrgusilma filtrikettadon valmistatud kootud metalltraatvõrgu kihtidest, mis on kokku paagutatud, et moodustada tugev ja jäik struktuur. Need pakuvad suurt mehaanilist tugevust, täpset pooride kontrolli ja suurepärast vastupidavust kõrgele rõhule ja temperatuurile. Need sobivad ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad vastupidavust ja korduvkasutatavat filtreerimist, nagu keemiline töötlemine, hüdrosüsteemid ja gaasifiltreerimine.
Fiiberfiltri kettadseevastu on valmistatud kokkusurutud metallkiududest või lausriidest kiudmaterjalidest. Nende struktuur on poorsem ja ebakorrapärasem, mis võimaldab suuremat mustuse{1}}hoidmisvõimet ja sügavamat filtreerimist. Võrreldes võrkketastega on need aga üldiselt vähem jäigad.
Kokkuvõtteks võib öelda, et võrkfiltrikettad on paremad tugevuse, täpsuse ja stabiilsuse poolest, samas kui kiudfiltrikettad on eelistatud sügava filtreerimise ja suurema saasteainete mahutavuse jaoks.
Kas paagutatud kettad sobivad kõrgsurve{0}}rakendusteks?
Jah, paagutatud kettad sobivad suurepäraselt{0}}kõrgsurverakendusteks. Nende mitmekihiline struktuur, mis on moodustatud täiustatud paagutamistehnoloogia abil, loob tugeva ja jäiga poorse keha, mis talub märkimisväärset mehaanilist pinget ilma deformatsioonita.
Kuna traatvõrk või metalliosakesed on püsivalt omavahel seotud, säilitavad paagutatud kettad stabiilse pooride struktuuri isegi pideva kõrge rõhu all{0}}. See tagab ühtlase filtreerimise ja hoiab ära filtrikandja purunemise või kokkuvarisemise.
Seetõttu kasutatakse neid laialdaselt{0}}kõrgsurvesüsteemides, nagu hüdraulikaseadmed, keemiatöötlemisüksused, gaasifiltrisüsteemid ja muudes tööstuskeskkondades, kus töökindlus rõhu all on kriitilise tähtsusega.
